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Tornar o setor de manutenção industrial mais eficaz requer o uso de métodos que garantam o bom funcionamento dos equipamentos.

Durante esse processo, é possível que ocorram falhas e, sem uma análise detalhada, você não conseguirá enxergá-las.

Neste artigo vamos falar sobre uma ferramenta que gera impactos positivos neste setor: a análise Makigami. 

Trata-se de uma metodologia japonesa criada há 20 anos que significa: “função do papel”. Ela funciona como um script de regras para a otimização das atividades e tem como objetivo aperfeiçoar a rotina administrativa, sistemas e produtos que são intangíveis por meio de um diagnóstico.

Portanto, é um trabalho que envolve toda a equipe, a fim de identificar os possíveis erros e, a partir disso, definir as ações. Após o diagnóstico, em apenas cinco passos é possível aplicar a análise Makigami. Conheça-os a seguir:

1. Visão aérea – obter uma visão macro facilitará a visualização do cenário atual da empresa para otimizar a rotina de manutenção. Se a intenção for, por exemplo, reduzir o número de paradas não programadas, esse será seu objetivo maior que, na sequência, será desmembrado em ações menores.

2. Preparação para o mapeamento – neste ponto é preciso ter em mãos todas as informações da análise anterior. Utilizando o exemplo do item 1, será necessário quantificar a frequência com que as paradas ocorrem, saber como anda o calendário de manutenções e verificar os produtos que estão sendo utilizados na lubrificação dos equipamentos.

3. Realização das ações – descrever todos os pontos que serão analisados, como as rotinas de lubrificação e até mesmo o oferecimento de treinamentos para a equipe de operações. Importante lembrar que essas informações devem ser alinhadas com o setor de compras da empresa.

4. Análise detalhada – o foco desta fase é conhecer a fundo as possibilidades de melhoria. Este ponto é muito importante pois está diretamente ligado ao objetivo da análise Makigami: entender os problemas para aplicar o método mais eficiente.

5. Criação de um guia para o futuro – este é o momento de criar o plano de ação que norteará as próximas operações. Elencar os pontos de atenção, inserir observações e deixar os objetivos bem definidos fará com que as tarefas sejam cumpridas de forma bem-sucedida. Os indicadores de resultados são grandes aliados desta fase.

Por fim, é importante ressaltar que a análise Makigami precisa de acompanhamento constante, pois é projetada para mapear processos não visuais, o que exige muita comunicação das pessoas envolvidas.

Além disso, possuir equipamentos com tecnologia de ponta e assistência técnica especializada faz toda a diferença! Neste sentido, conte com a Kopempack!

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Texto por: Juliana Ferraz

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